該項目位于遼寧省撫順市望花區(qū)丹東路南側(cè)，建筑規(guī)模5495.89平米，金結(jié)公司主要負(fù)責(zé)2座1400立方米高爐區(qū)域內(nèi)的土建施工、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝，主工藝各個系統(tǒng)、相關(guān)配套設(shè)施及煉鐵區(qū)域的原燃料供應(yīng)、能源介質(zhì)輸配設(shè)施。該項目采用高壓、富氧、高風(fēng)溫、大噴煤等先進(jìn)的冶煉工藝,以“低消耗、低排放、高效率”為原則,采用爐頂均壓煤氣全回收、高爐休風(fēng)煤氣全回收，熱風(fēng)爐自動燒爐、均壓換爐等綠色低碳新技術(shù),建成后，將降低高爐煉鐵系統(tǒng)能源消耗，減少煉鐵生產(chǎn)過程二氧化碳和污染物排放，實現(xiàn)高爐高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽的目標(biāo)。

　　1號高爐作為撫順新鋼鐵產(chǎn)能升級的核心項目，項目團(tuán)隊克服爐殼重量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，吊裝精度要求高，吊裝地方狹小、高空作業(yè)風(fēng)險大等困難，積極協(xié)調(diào)履帶式起重機(jī)、高空作業(yè)平臺等機(jī)械設(shè)備聯(lián)動作業(yè)，僅用72天便完成爐殼主體吊裝；爐殼頂面標(biāo)高46米,為確保爐殼吊裝的順利進(jìn)行，項目團(tuán)隊制定了詳盡的吊裝計劃，并對每道工序進(jìn)行了精細(xì)化的把控，贏得了業(yè)主及甲方等各方的贊譽。同時，在施工過程中，項目團(tuán)隊還通過使用高精度的測量儀器經(jīng)過多次微調(diào)，成功克服了爐殼體積和重量大，爐殼安裝時水平度和垂直度要求極高的困難，讓3座熱風(fēng)爐爐殼全部順利封頂，為后續(xù)施工進(jìn)展取得了顯著成果。